1 つ目は熱要件です。アプリケーションシナリオが異なれば、放熱性能に対する要件も異なる場合があります。高出力デバイスは通常、より強力な放熱機能を必要とするため、熱伝導性シリコンパッド高い熱伝導率を持っています。一般的な低電力デバイスの場合は、適度な熱伝導率を備えた熱伝導性シリコン パッドを選択するだけで十分に需要を満たすことができます。
2つ目は温度範囲です。用途が異なれば動作温度要件も異なる場合があるため、必要な温度範囲を満たす熱伝導性シリコンパッドを選択する必要があります。
圧縮性と弾性も考慮すべき要素です。熱伝導性シリコンパッド通常、ヒートシンクとの良好な接触を確保するために、デバイスの組み立て中に圧縮および変形する必要があります。したがって、サーマルパッドの圧縮性と弾性は非常に重要であり、圧力下で元の形状に戻り、良好な接触を維持できる必要があります。
耐薬品性も考慮すべき要素です。熱伝導性シリコンパッド油、溶剤などの他の化学物質と接触する必要がある場合があります。熱伝導性シリコンパッド優れた耐薬品性を備えているため、さまざまな環境でも安定性と長期の耐用年数を確保できます。
最後は機械加工性です。熱伝導性シリコンパッドは、さまざまな機器のニーズに合わせて、簡単に切断、成形、カスタマイズできる必要があります。したがって、加工が容易な熱伝導性シリコンパッドを選択することで、生産効率と柔軟性を向上させることができます。
では、熱伝導性シリコンパッドの選び方をご存知ですか？
投稿日時: 2024 年 1 月 29 日